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镀锌钢板风管
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，具有效率高，加工尺寸精确等优点。
机械化成型工艺
本公司引进陕西省西安华联工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备，不仅对普通的矩形风管进行机械化作业，同时对异形风管也可实现机械咬口，本工艺具有型钢切断机，多功能咬口机，多功能合缝机。
现代化的成型连接方式
风管法兰改变过去传统的铆接方式，同时角铁法兰安装时钻孔困难，预先钻孔，由于变形等其他原因造成安装困难，采用卡簧式结构的法兰具有成型快，连接方便的优点。
通风管道制作一般规定
1、一般规定：
制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：
（1）板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；
（2）型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；
（3）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
3、制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；大于300㎜为－2㎜。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。
4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。
6、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面打玻璃胶。
7、风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、风道安装应平、直，主风道安装不直度≤1.5㎜/m，不平度≤1㎜/m
9、风管加固：
矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
10、风管法兰：
（1）在加工法兰时，在一般情况下，其内径应比风管外径略大2～3㎜。
（2）在制作法兰时，应注意法兰表面平整，以防止漏风现象。
（3）法兰螺栓孔的间距应不大于150㎜，钻法兰螺栓孔时，必须注意使孔的位置处
于角钢（减去厚度）或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工，螺栓孔的排列，要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都能对准；矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
（4）角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规
格的螺栓和铆钉（如m8、φ4.5）。
11、风管检验项目：
风管外观质量应符合以下规定：
合格：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10㎜；风管与法兰连接牢固，翻边基本平宽度不小于6㎜，紧贴法兰。
优良：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5㎜；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6㎜，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
风管实测项目：
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合下表的规定：
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